Жесткий агент на водной основе не растворяется в воде, но обладает свойством жесткости (не содержит ионных или молекулярных цепей от длины до 2~3 уровней, большую размерную поверхность) для определения. Это классические жесткие компоненты на водной основе, которые обычно используются в производстве покрытий, пластмасс, резины, красок и других веществ с покрытием, клеев и других отраслей промышленности. Жесткий агент представляет собой класс полученных соединений, гидрированных с образованием эмульсий сложных эфирных групп (см. Приложение А), жесткого агента в основном образованного стеариновой кислотой (сложный эфир), гидроксильного (особенно сложноэфирной) соединения, водородной связи, гидроксильной, карбоксильной и амидной кислоты. Водородная связь между сложнымиэфирными изделиями жесткого жесткому веществу водопоглощающий или набухающий эффект. Таким образом, жесткость ребрасти позволяет эффективно устранить морщинистость, растрескивание, отслаивание и другие дефекты лакокрасочного покрытия, клея, возникающие вследствие высокотемпературного расширения клеевого слоя. Он обладает отличной стойкостью к старению, кислото- и щелочестойкостью, хорошей механической устойчивостью, атмосферостойкостью, тепло- и морозостойкостью.
- Обзор
По своей сути жесткомеры можно разделить на две категории: маслорастворимые и водорастворимые. Маслорастворимый жесткий наполнитель обычно используется в лакокрасочных материалах, пластмассах, резине и других покрытиях для предотвращения образования пузырей, разрывов, отслоений и других дефектов, возникающих при расширении материала под контролем высокой температуры. Водорастворимый жесткий наполнитель оказывает смягчающее действие на водно-масляный раствор, вследствие чего краска не растрескивается, а пигментная смесь не может полностью прореагировать или устранить ее мутную и другие дефекты. За счет отверждающего процесса непеременных органических продуктов (например, акриловой кислоты или сульфонатного эфира) или непереходящих изменяющихся продуктов, что позволяет улучшить дисперсность отвердителя и повысить его отверждающую способность, значительно улучшить теплостойкость, атмосферостойкость, морозостойкость и низкотемпературные характеристики. Таким образом можно уменьшить количество растворителей в покрытии и увеличить время высыхания отвердителя на водной основе, что необходимо для снижения производственных затрат.
- Основная химическая структура
В состав жесткостей обычно входят ацетатные эфиры, эфиры жирных кислот, эфиры гидроксикислот или алкильные липиды. Большинство их жесткомеров обладают водопоглощением, поэтому органические растворители могут эффективно диспергировать в эмульсиях и снижать вязкость системы жесткомеров, они также могут использоваться в качестве стабилизатора или эмульгатора. Кроме того, твердый агент на основе растворителя используется в производстве пластмасс, резины, покрытий, клеев и других отраслях промышленности. Твердые вещества в основе растворителей, используемые в лакокрасочных материалах, обладают хорошим жесткостным эффектом. Жидкость используется в пищевой промышленности для поддержания хорошей технологичности. Не растворим в воде, растворим в определенных растворителях, таких как акрилаты, может синергировать с большинством растворителей. Может образовывать водородные связи с кислотой и щелочью, обладающие независимой хелатирующей функцией для ангидридов и других ионов, может полимеризоваться с полимерами различных типов. Обладает хорошей атмосферостойкостью, высокой жесткостью и коррозионной стойкостью.
III. Применение жесткого вещества
Смешивание: жесткий наполнитель в смеси будет измерять большую агрегацию, в процессе перемешивания и перемешивания возникнет образование пузырьков, а также слишком большое количество суспензий. Это приводит к образованию эмульсионной пленки на поверхности краски и вызывает неприятный эффект застывания и другие проблемы. Поэтому следует обратить внимание на дозировку отвердителя, количество должно быть соответствующим, смесь не должна быть слишком густой, чтобы не возникало неравномерного диспергирования, приводящего к образованию пузырей, влияющих на эффект использования.
Низкоскоростное смешивание: низкоскоростное оборудование для смесей используется для гидратации жесткого ингредиента и формирования водных смесей содержащей консистенции. Метод включает следующие виды: сначала добавляют стеариновую кислоту (эфир) с низким содержанием углерода, гидроксил, водородную связь и гидроксил, а затем смешивают со стеариновой кислотой или эфирным соединением с образованием жесткого вещества; или оба с жесткой смесью после добавления необходимого количества воды для ее денатурирования путем нагревания.
Тип растворителя: данный вид жесткого наполнителя на основе карбоксила (или гидроксила) в качестве класса определенных соединений или полимеров, растворяется в воде и образует сополимерную (как правило, эфирную) структуру. Или его полимеризация позволяет получить более длинную молекулярную цепь, большую площадь поверхности, более высокую вязкость и обладающие хорошими дисперсионными принципами и сохранение степени адгезии в водоразбавляемой системе покрытия (в основном зависит от количества смоляной системы в составе жесткомера) полимера для сшитой структуры продукта. Жесткий агент представляет собой эмульсионную жидкость, которая впитывается при комнатной температуре и проходит ряд уровней с образованием сетевой структуры. В состав стимуляторов обычно входят небольшое количество соли, карбоновых кислот (например, гидроксиламин, фосфатные эфиры или дитрийсульфонат) или небольшое количество ионов металлов. Область его применения очень широка, включая покрытия на водной основе, полимерные пленки, клеи и полимеры, содержащие ребра жесткости, которые также могут использоваться в качестве базового материала для покрытий или изделий из пластмасс.
- На водной или масляной основе: применяется для всех типов покрытий, как правило, для продуктов среднего класса;
- нерастворимые в воде: могут растворяться в воде, а затем медленно диспергироваться в густодиспергированной эмульсии;
- Смешивание в твердой фазе: эмульсионная жидкость может быть добавлена в твердый материал с различными органическими клеями и хорошо перемешана (содержащая органические наполнители) для перемешивания; добавление соответствующего количества жесткого наполнителя для придания жесткости, улучшения механических свойств и стойкости к старению;
- Покрытие для придания жесткости на водной основе.
- Применение жесткого агента в обработанных покрытиях, пластмассах, резине и других отраслях промышленности.
Применение жестких веществ в покрытиях на водной основе заключается в основном в модификации ненасыщенных полиэфиров, сополимерных эмульсий и т.д., что позволяет улучшить характеристики синтетических смол. Жесткий полимер обладает не только высокой твердостью, но и хорошей водостойкостью и устойчивостью к старению. При использовании застывающий агент можно разбавить до раствора с концентрацией 20-40%, а затем добавить в обычный котел для проведения эмульгирования, а после добавления дополнительного количества разбавителя можно получить эмульсию с высокой жесткостью. При содержании в эмульсии более введенных растворителей происходит полимеризация и разложение, что приводит не только к снижению эксплуатационных характеристик смол, но и к старению оборудования или изделий. Поэтому добавление нормального количества застывающего агента в систему производства покрытий и полимеров может улучшить эффект от их использования и придать изделию гибкость, устойчивость и устойчивость к высоким температурам.
- Предостережения
- В условиях повышенной температуры и повышенной влажности жесткий агент разлагается на полярных веществах, поэтому его необходимо герметизировать и хранить во избежание утечки и загрязнения продукта.
- Хранение должно быть проветриваемым и прохладным, помещение должно быть прохладным.
- Избегайте воздействия солнечных лучей.
- При нанесении аккумулятора используйте медленно.
- Не смешивайте и не разбавляйте продукт водой, а также не смешивайте с другими отвердителями, наполнителями, пигментами, наполнителями или пигментами при использовании.
- Категорически запрещено движение с развитием свинца, ртути и других металлов.
Более подробную информацию об модифицированной меламиноформальдегидной смоле SINOYQX можно получить по электронной почте: [email protected] или по тел: +86-28-8411-1861.
Некоторые фотографии и тексты воспроизведены из Интернета, на авторских правах. В случае нарушения авторских прав просим связаться с нами для их удаления.